ASAL GAZLARIN ORANSAL VALFLERLE KONTROLÜ KİMYA DOĞRU OLDUĞUNDA

👤Festo

Biberach'ta, Boehringer Ingelheim’ın sahip olduğu dünyanın en büyük araştırma ve geliştirme yerinde, yeni bir teknik merkez, yenilikçi farmasötik aktif terkip maddelerinin üretimini temin ediyor. Toplam 15 kimyasal reaktör, 2.700 m2 pilot tesis içinde gereken madde miktarlarını sağlıyor. Yeni teknik merkezin boyutunu, Festo tarafından sağlanan ürünler gösteriyor: 12 adet asal gaz istasyonu, proses valflerini kontrol etmek için 40 adet valf adası CPX-MPA ve yaklaşık 200 adet küresel valf ve kelebek valf.
GAZLAR ORANSAL OLARAK DÜZENLENİYOR
Proses otomasyonu alanında çözüm sağlayıcı olarak Festo baştan itibaren projeyle ilgilendi. Aktif terkip maddelerinin üretimi yanıcı çözücüleri içerdiğinden, çoğu proses  reaktörlerde, santrifüjlerde ve inert atmosferli kuru kabinlerde gerçekleştirilir. Önceki kurulumda her biri kendi boru hattına, kontrol valflerine ve debimetrelerine sahip olan argon ve nitrojeni ayarlamak için üç basınç düzeyi gerekirken, yeni kurulumda bu fonksiyon, kompakt VPPM oransal basınç regülatörleri tarafından yüksek derecede verimli şekilde sağlanır. Geniş kontrol aralıkları sayesinde, iki basınç düzeyi yeterlidir.

Festo VPPM oransal basınç regülatörleri gerekli montaj yerini asgariye düşürmek için bir MPA valf adasına entegre edilmiştir. Bu, otomasyon platformu CPX ile birlikte kompakt bir çözüm oluşturur. Bir basınç ölçme modülü CPX, ilgili kurulum alanlarında gaz giriş basınçlarını ölçer. Bu çözümün mümkün kıldığı kapsamlı izleme, önceki çözüme nazaran çok sayıda yeni diyagnostik opsiyon sağlar.

🔍 PROSESLER SÜREKLİ OLARAK GÖZ ÖNÜNDE
Debimetreler ve basınç sensörleriyle birlikte Festo oransal valfler, aynı zamanda yeni teknik merkezde mekanik sızdırmazlık elemanları sağlamak için de kullanılır. CPX ve entegre fieldbus nodu yoluyla proses kontrol sistemine bağlandığında, valf adası MPA, sızdırmazlık elemanlarının gaz tüketimini merkezi olarak izleyebilir ve basıncı iç tank basıncının bir fonksiyonu olarak kontrol edebilir. Bu kesintisiz durum izleme, bakım maliyetlerini azaltır.

Festo oransal valf teknolojisinin entegrasyonu, Boehringer Ingelheim'a çok sayıda avantaj sunuyor. Entegre basınç sensörleri ve PID kontrolörü yoluyla VPPM'nin çok sensörlü kontrolü, yüksek kaliteli sonuçlar ve güçlü kontrol davranışı sağlar. Kontrol panosunun reaktör odası yerine teknik koridora monte edilmesi, EX koruması konusunda maliyet tasarrufu sağlar. Genellikle küçük çözümler, birleştiklerinde pek çok artı puan sunar. Örneğin, ½"e kadar küçük nominal ölçülü paslanmaz çelik borular, montajı kolay ve daha ucuz borularla değiştirilebilir. Oransal valflerin ve PROFINET'e sinyal iletiminin güç beslemesi doğrudan valf adası yoluyla yönlendirilir; böylece sahada kablo ihtiyacı ortadan kalkar.

İŞLEVSEL, ESNEK, UYGUN MALİYETLİ
Montaj şimdi çok daha esnek ve kolay şekilde kontrol edilebiliyor. Ayrıca, Boehringer Ingelheim, daha önce kullanılan teknolojiye nazaran montaj maliyetlerini düşürebildi. Festo tarafından komple bir çözüm olarak geliştirilen ve sağlanan işlevsel, esnek ve cazip fiyatlı oransal valf teknolojisi, bu ilaç şirketinin teknik merkezindeki inertizasyon işlemlerinde uzun süreli verimlilik artışı sağlıyor.

İLETİŞİM, PROJEYİ HIZLANDIRDI
Büyük hareketler, küçük adımlarla başlar. Boehringer Ingelheim ile iş birliğinde ilk adım, Festo Proses Otomasyonu DE endüstri segmenti müdürü ile Boehringer Ingelheim'da otomasyondan sorumlu kişi arasındaki bir telefon görüşmesi oldu. Oransal basınç valfi VPPM hakkında müteakip toplantı sırasında, VPPM'nin proses gazlarını düzenlemek ve bu suretle basıncı ve debiyi ayarlamak için kullanılıp kullanılamayacağı sorusu tartışıldı.

Festo laboratuvarlarında ve Boehringer tesisinde ilk başarılı testlerden sonra, Festo proje ekibi ve ilaç şirketindeki ilgili kişiler aralarındaki iş birliğini nasıl devam ettireceklerini tartıştı. Hem reaktörler hem de santrifüjler ve kurutma kabinleri için komple, montaja hazır, standartlaştırılmış kontrol panoları sağlama yeteneği dikkate alındığında, komponentleri dağıtılmış olarak kontrol etme çözümünün aşikar tercih olduğu görüldü. İlave olarak, Boehringer Ingelheim, Festo proje ekibine proje mühendisliği ve sistem için çeyrek turlu aktüatörler tedarik etme görevini verdi.

Aynı zamanda, boru hattının inşaatı için gerekli testleri yapabilmek amacıyla proses valflerinin CAD çizimlerini de hazırlamaları gerekiyordu. Yakın iş birliği ve yapıcı, kısa iletişim kanalları tüm süreç boyunca zamandan ve maliyetlerden kazandırdı ve yüksek performanslı bir çözüm için şaşırtıcı derecede hızlı bir geliştirme aşamasına katkıda bulundu.🔍 

Biberach'ta, Boehringer Ingelheim’ın sahip olduğu dünyanın en büyük araştırma ve geliştirme yerinde, yeni bir teknik merkez, yenilikçi farmasötik aktif terkip maddelerinin üretimini temin ediyor. Toplam 15 kimyasal reaktör, 2.700 m2 pilot tesis içinde gereken madde miktarlarını sağlıyor. Yeni teknik merkezin boyutunu, Festo tarafından sağlanan ürünler gösteriyor: 12 adet asal gaz istasyonu, proses valflerini kontrol etmek için 40 adet valf adası CPX-MPA ve yaklaşık 200 adet küresel valf ve kelebek valf.
GAZLAR ORANSAL OLARAK DÜZENLENİYOR
Proses otomasyonu alanında çözüm sağlayıcı olarak Festo baştan itibaren projeyle ilgilendi. Aktif terkip maddelerinin üretimi yanıcı çözücüleri içerdiğinden, çoğu proses  reaktörlerde, santrifüjlerde ve inert atmosferli kuru kabinlerde gerçekleştirilir. Önceki kurulumda her biri kendi boru hattına, kontrol valflerine ve debimetrelerine sahip olan argon ve nitrojeni ayarlamak için üç basınç düzeyi gerekirken, yeni kurulumda bu fonksiyon, kompakt VPPM oransal basınç regülatörleri tarafından yüksek derecede verimli şekilde sağlanır. Geniş kontrol aralıkları sayesinde, iki basınç düzeyi yeterlidir.

Festo VPPM oransal basınç regülatörleri gerekli montaj yerini asgariye düşürmek için bir MPA valf adasına entegre edilmiştir. Bu, otomasyon platformu CPX ile birlikte kompakt bir çözüm oluşturur. Bir basınç ölçme modülü CPX, ilgili kurulum alanlarında gaz giriş basınçlarını ölçer. Bu çözümün mümkün kıldığı kapsamlı izleme, önceki çözüme nazaran çok sayıda yeni diyagnostik opsiyon sağlar.

PROSESLER SÜREKLİ OLARAK GÖZ ÖNÜNDE
Debimetreler ve basınç sensörleriyle birlikte Festo oransal valfler, aynı zamanda yeni teknik merkezde mekanik sızdırmazlık elemanları sağlamak için de kullanılır. CPX ve entegre fieldbus nodu yoluyla proses kontrol sistemine bağlandığında, valf adası MPA, sızdırmazlık elemanlarının gaz tüketimini merkezi olarak izleyebilir ve basıncı iç tank basıncının bir fonksiyonu olarak kontrol edebilir. Bu kesintisiz durum izleme, bakım maliyetlerini azaltır.

Festo oransal valf teknolojisinin entegrasyonu, Boehringer Ingelheim'a çok sayıda avantaj sunuyor. Entegre basınç sensörleri ve PID kontrolörü yoluyla VPPM'nin çok sensörlü kontrolü, yüksek kaliteli sonuçlar ve güçlü kontrol davranışı sağlar. Kontrol panosunun reaktör odası yerine teknik koridora monte edilmesi, EX koruması konusunda maliyet tasarrufu sağlar. Genellikle küçük çözümler, birleştiklerinde pek çok artı puan sunar. Örneğin, ½"e kadar küçük nominal ölçülü paslanmaz çelik borular, montajı kolay ve daha ucuz borularla değiştirilebilir. Oransal valflerin ve PROFINET'e sinyal iletiminin güç beslemesi doğrudan valf adası yoluyla yönlendirilir; böylece sahada kablo ihtiyacı ortadan kalkar.

İŞLEVSEL, ESNEK, UYGUN MALİYETLİ
Montaj şimdi çok daha esnek ve kolay şekilde kontrol edilebiliyor. Ayrıca, Boehringer Ingelheim, daha önce kullanılan teknolojiye nazaran montaj maliyetlerini düşürebildi. Festo tarafından komple bir çözüm olarak geliştirilen ve sağlanan işlevsel, esnek ve cazip fiyatlı oransal valf teknolojisi, bu ilaç şirketinin teknik merkezindeki inertizasyon işlemlerinde uzun süreli verimlilik artışı sağlıyor.